1． 轴承的载荷

　　

　　轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。

　　

　　根据载荷的大小选择轴承的类型时，由于滚子轴承中主要元件间是线接触，宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。而球轴承是点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。

　　

　　根据载荷的方向选择轴承类型时，对于纯轴向载荷，一般选用推力轴承。较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承；较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷R的同时，还有不大的轴向载荷A时，可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构，分别承担径向载荷和轴向载荷。

　　

　　2． 轴承的转速

　　

　　在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高时，才会有比较显著的影响。轴承样本中列入了各种类型、各种尺寸轴承的J限转速。此J限转速是指载荷不太大（P≤0.1C，C为基本额定动载荷），冷却条件正常，且为0级公差轴承时的MAX允许转速。但是，由于J限转速主要是受工作时温升的限制，因此，不能认为样本中的J限转速是一个不可超的界限。如果轴承的工作转速超过J限转速时，可采取下述的第五条措施。

　　

　　从转速对轴承的要求，可确定以下几点：

　　

　　１） 球轴承与滚子轴承相比，有较高的J限转速，故在高速时应优先选用球轴承；

　　

　　２） 在内径相同的条件下，外径越小，滚动体就越轻小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力就越小，因而就更适合用在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用CHAO轻、TE轻及轻系列的轴承。重及特重系列的轴承，只用于低速重载的场合。如用一个轻系列轴承而承载能力达不到要求时，可考虑采用宽系列的轴承，或者把两个轻系列的轴承并装在一起使用。

　　

　　３） 保持架的材料与结构对轴承转速影响大。实体保持架比冲压保持架允许更高一些的转速。

　　

　　４） 推力轴承的J限转速均很低。当工作转速高时，若轴向载荷不大，可采用角接触球轴承承受纯轴向力。

　　

　　５） 若工作转速略超过样本中规定的J限转速，可用提高轴承的公差等级，或适当地加大轴承的径向间隙，选用循环润滑或油雾润滑，加强对循环油的冷却等措施来改进轴承的告诉性能。若工作转速超过J限转速较多，应选用特别的高速滚动轴承。

　　

　　3． 轴承的调心性能

　　

　　当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，或因轴受力而弯曲或倾斜时，会造成轴承的内、外圈轴线发生倾斜。这时，应采用有调心性能的调心球轴承或调心滚子轴承。这类轴承在内外圈轴线有不大的相对偏斜时仍能正常工作。

　　

　　圆柱滚子轴承和滚针轴承对轴承的偏斜较为敏感，这类轴承在偏斜状态下的承载能力可能低于球轴承。因此在轴的刚度和轴承座孔的支承刚度较低时，应尽量避免使用这类轴承。

　　

　　4． 轴承的安装和拆卸

　　

　　便于装拆，也是选择轴承类型时应考虑的一个因素。在轴承座没有剖分面而须沿轴向安装和拆卸轴承部件时，应优先选用内外圈可分离的轴承（如N0000、NA0000、30000等）。当轴承在长轴上安装时，为了便于拆卸，可选用其内圈孔为1：12的圆锥孔（用以安装在紧定衬套上）的轴承。